Valvola a sfera con perno in acciaio forgiato - FLANGIA

Gruppo Co. della valvola di Guocheng,LTD. è uno dei principali produttori cinesi di VALVOLE A SFERA CON TRUNNION FORGIATO; benvenuti all'ingrosso e a buon mercato delle VALVOLE A SFERA CON TRUNNION FORGIATO della nostra fabbrica.

VALVOLA A SFERA FORGIATA A TRUNNION

La valvola a sfera Trunnion viene utilizzata per intercettare o collegare fluidi in diverse classi di pressione (Classe 150~Classe 2500). Le valvole, realizzate in diversi materiali, sono adatte a vari fluidi come acqua, vapore, olio, gas liquefatto, gas naturale, gas di carbone, acido nitrico, ossidante, urea e così via. Le modalità di azionamento includono il funzionamento manuale ed elettrico. Le estremità di collegamento possono essere flangiate o saldate di testa.

CARATTERISTICHE STRUTTURALI

1. Doppio blocco e sanguinamento (DBB)
Quando la valvola è chiusa e la cavità centrale viene svuotata attraverso la valvola di scarico, le sedi a monte e a valle bloccheranno indipendentemente il fluido in ingresso e in uscita, realizzando una funzione di doppio blocco. Un'altra funzione del dispositivo di scarico è quella di consentire il controllo della sede della valvola per eventuali perdite durante la prova. Inoltre, i depositi all'interno del corpo possono essere lavati e scaricati attraverso il dispositivo di scarico per ridurre i danni alla sede causati dalle impurità presenti nel fluido.

2. Bassa coppia operativa
La valvola a sfera per condotte a trunnion adotta la struttura a sfera a trunnion e la sede della valvola flottante, in modo da ottenere una coppia inferiore alla pressione di esercizio. Utilizza PTFE autolubrificante e cuscinetti a strisciamento per ridurre al minimo il coefficiente di attrito, in combinazione con lo stelo ad alta intensità e finezza.
3. Dispositivo di sigillatura di emergenza
Le valvole a sfera con diametro superiore o uguale a 6" (DN150) sono tutte dotate di un dispositivo di iniezione del sigillante su stelo e sede. In caso di danneggiamento accidentale dell'anello di sede o dell'O-ring dello stelo, il sigillante corrispondente può essere iniettato tramite il dispositivo di iniezione per evitare perdite di fluido dall'anello di sede e dallo stelo. Se necessario, è possibile utilizzare il sistema di tenuta ausiliario per lavare e lubrificare la sede e mantenerla pulita.

4. Progettazione della struttura ignifuga
In caso di incendio durante l'utilizzo della valvola, l'anello di tenuta, l'O-ring dello stelo e l'O-ring della flangia centrale, realizzati in PTFE, gomma o altri materiali non metallici, si decomporranno o si danneggeranno a causa delle alte temperature. Sotto la pressione del fluido, la valvola a sfera spingerà rapidamente il fermo della sede verso la sfera, facendo sì che l'anello di tenuta metallico entri in contatto con la sfera e formi una struttura di tenuta ausiliaria metallo su metallo, in grado di controllare efficacemente le perdite della valvola. La struttura ignifuga della valvola a sfera Trunnion per tubazioni è conforme ai requisiti API 607, API 6FA, BS 7655 e altri standard.

5. Struttura antistatica
La valvola a sfera è dotata di una struttura antistatica e adotta un dispositivo di scarica dell'elettricità statica per formare direttamente un canale statico tra la sfera e il corpo oppure un canale statico tra la sfera e il corpo attraverso lo stelo, in modo da scaricare l'elettricità statica prodotta per attrito durante l'apertura e la chiusura della sfera e della sede attraverso la tubazione, evitando incendi o esplosioni che potrebbero essere causati da scintille statiche e garantendo la sicurezza del sistema.
6. Struttura di tenuta del sedile affidabile
La tenuta della sede è realizzata tramite due fermi flottanti. Possono muoversi assialmente per bloccare il fluido, inclusi la tenuta a sfera e la tenuta del corpo. La tenuta a bassa pressione della sede valvola è realizzata tramite pre-serraggio a molla. Inoltre, l'effetto pistone della sede valvola è progettato in modo razionale, realizzando una tenuta ad alta pressione grazie alla pressione del fluido stesso. Possono essere realizzati i due seguenti tipi di tenuta a sfera.
7. Sigillatura singola (scarico automatico della pressione nella cavità centrale della valvola)
Generalmente, viene utilizzata una struttura di tenuta singola, ovvero è presente solo la tenuta a monte. Poiché vengono utilizzate sedi di tenuta a monte e a valle indipendenti, caricate a molla, la sovrapressione all'interno della cavità della valvola può superare l'effetto di pre-serraggio della molla, in modo da far staccare la sede dalla sfera e realizzare uno scarico automatico della pressione verso la parte a valle.

Lato a monte: quando la sede si muove assialmente lungo la valvola, la pressione P esercitata sulla parte a monte (ingresso) produce una forza inversa su A1. Poiché A2 è maggiore di A1, A2-A1 = B1, la forza su B1 spingerà la sede verso la sfera, realizzando una tenuta stagna della parte a monte.

Lato a valle: quando la pressione Pb all'interno della cavità della valvola aumenta, la forza esercitata su A3 è maggiore di quella su A4. Poiché A3-A4 = B2, il differenziale di pressione su B2 supererà la forza della molla, facendo sì che la sede si stacchi dalla sfera e realizzando lo scarico della pressione dalla cavità della valvola verso la parte a valle. Successivamente, la sede e la sfera saranno nuovamente sigillate dall'azione della molla.

8. Doppia tenuta (doppio pistone)
La valvola a sfera Trunnion per tubazioni può essere progettata con una doppia struttura di tenuta a monte e a valle della sfera per condizioni di servizio e requisiti specifici dell'utente. Ha un effetto a doppio pistone. In condizioni normali, la valvola adotta generalmente una tenuta primaria. Quando la tenuta primaria è danneggiata e causa perdite, la tenuta secondaria può svolgere la funzione di tenuta e migliorarne l'affidabilità.

La sede adotta una struttura combinata. La tenuta primaria è metallo su metallo. La tenuta secondaria è un O-ring in gomma fluorurata che garantisce il raggiungimento della bolla di tenuta della valvola a sfera. Quando il differenziale di pressione è molto basso, la sede di tenuta preme la sfera attraverso l'azione della molla per realizzare la tenuta primaria. Quando il differenziale di pressione aumenta, la forza di tenuta della sede e del corpo aumenta di conseguenza, in modo da sigillare saldamente sede e sfera e garantire buone prestazioni di tenuta.
Tenuta primaria: a monte. Quando il differenziale di pressione è inferiore o non c'è alcun differenziale di pressione, la sede flottante si muoverà assialmente lungo la valvola sotto l'azione della molla e spingerà la sede verso la sfera per mantenere la tenuta stagna. Quando la pressione P nella tubazione aumenta, la forza esercitata sull'area A2 della sede della valvola è maggiore della forza esercitata sull'area A1, A2-A1 = B1. Pertanto, la forza su B1 spingerà la sede verso la sfera e realizzerà la tenuta stagna della parte a monte.

Tenuta secondaria: a valle. Quando il differenziale di pressione è inferiore o non c'è alcun differenziale di pressione, la sede flottante si muoverà assialmente lungo la valvola sotto l'azione della molla e spingerà la sede verso la sfera per mantenere la tenuta stagna. Quando la pressione P nella cavità della valvola aumenta, la forza esercitata sull'area A4 della sede valvola è maggiore della forza esercitata sull'area A3, A4-A3 = B1. Pertanto, la forza su B1 spingerà la sede verso la sfera e realizzerà la tenuta stagna della parte a monte.

9. Dispositivo di sicurezza
Poiché la valvola a sfera è progettata con una tenuta primaria e secondaria avanzata con effetto a doppio pistone e la cavità centrale non può realizzare lo scarico automatico della pressione, è necessario installare una valvola di sicurezza sul corpo per prevenire il rischio di danni da sovrapressione all'interno della cavità della valvola, che potrebbero verificarsi a causa dell'espansione termica del fluido. L'attacco della valvola di sicurezza è generalmente NPT1/2. Un altro punto da notare è che il fluido della valvola di sicurezza viene scaricato direttamente nell'atmosfera. Qualora lo scarico diretto nell'atmosfera non sia consentito, suggeriamo di utilizzare una valvola a sfera con una speciale struttura di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore. Fare riferimento a quanto segue per i dettagli. Si prega di indicarlo nell'ordine se non si necessita della valvola di sicurezza o se si desidera utilizzare una valvola a sfera con la speciale struttura di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore.

10. Struttura speciale del sistema di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore
Poiché la valvola a sfera è progettata con una tenuta primaria e secondaria avanzata con effetto a doppio pistone, e la cavità centrale non può realizzare lo scarico automatico della pressione, si consiglia la valvola a sfera con struttura speciale per soddisfare i requisiti di scarico automatico della pressione e garantire l'assenza di inquinamento ambientale. Nella struttura, il flusso superiore adotta la tenuta primaria e il flusso inferiore adotta la tenuta primaria e secondaria. Quando la valvola a sfera è chiusa, la pressione nella cavità della valvola può realizzare lo scarico automatico della pressione nel flusso superiore, in modo da evitare i pericoli causati dalla pressione nella cavità. In caso di danneggiamento della sede primaria e perdite, anche la sede secondaria può svolgere la funzione di tenuta. Tuttavia, è necessario prestare particolare attenzione alla direzione del flusso della valvola a sfera. Durante l'installazione, tenere presente le direzioni a monte e a valle. Fare riferimento ai seguenti disegni per il principio di tenuta della valvola con struttura speciale.

11. Stelo anti-esplosione
Lo stelo è dotato di una struttura anti-esplosione. Lo stelo è progettato con il gradino nella parte inferiore in modo che, grazie al posizionamento del coperchio superiore e della vite, lo stelo non venga espulso dal fluido anche in caso di pressione anomala nella cavità della valvola.

12. Resistenza alla corrosione e resistenza allo stress da solfuro
Viene lasciato un certo margine di tolleranza alla corrosione per lo spessore della parete del corpo. Lo stelo, l'albero fisso, la sfera, la sede e l'anello di sede in acciaio al carbonio sono sottoposti a nichelatura chimica secondo le norme ASTM B733 e B656. Inoltre, sono disponibili diversi materiali resistenti alla corrosione tra cui scegliere.
In base alle esigenze del cliente, i materiali delle valvole possono essere selezionati in base a NACE MR 0175/ISO 15156 o NACE MR 0103; durante la produzione devono essere eseguiti rigorosi controlli di qualità e ispezioni di qualità per soddisfare pienamente i requisiti degli standard e le condizioni di servizio in ambienti solforati.
13. Stelo di estensione
Per quanto riguarda le valvole integrate, è possibile fornire lo stelo di prolunga qualora sia necessario un intervento a terra. Lo stelo di prolunga è composto da stelo, valvola di iniezione del sigillante e valvola di drenaggio, che può essere esteso verso l'alto per maggiore praticità. Gli utenti sono pregati di indicare i requisiti e la lunghezza dello stelo di prolunga al momento dell'ordine.
Per le valvole a sfera azionate tramite azionamento elettrico, pneumatico e pneumo-idraulico, la lunghezza dello stelo di estensione deve essere compresa tra il centro della tubazione e la flangia superiore.

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